特种化合物是对标准“G”化合物系列产品的改进。
由于高科技行业的需求不断增长，Guarniflon^® 特种化合物正在获得越来越多的市场份额。

相关表格说明了 Guarniflon^® 所生产的一些特种“G”化合物的性能。 他们仅代表 Guarniflon^® 所能提供解决方案中的一小部分。
Guarniflon® 生产的带有填充物的化合物包括 PEEK、PPS、聚酰亚胺、LCP、二硫化钼等。

 

目前提供的特种化合物

除了纯 PTFE G400 产品之外，GUARNIFLON^® 还提供各种复合产品。 在这些化合物之中，从选择聚合物和特定的高纯度填充物开始，然后在在 Guarniflon^® 的复合装置中直接处理，最终用户能够找到满足他们技术要求的正确答案。
为了使客户更容易作出选择，进一步提供了下列表格：

• 各种填充物、性能及常见用途之间的相关性
• 市场上最常见标准化合物和特殊化合物的性能

下表显示了每种填充物对物理性能和力学性能的影响。
两种或更多填充物的组合（不在此表格的考虑范围之内）可以获得多种化合物。 T因而，所获得的组合性能可以满足不同用途的需求。

填料	属性	最常见用途
玻璃	更强的耐磨能力。 更强的耐化学腐蚀能力（碱和氢氟酸除外）。	阀座、密封件、轴承等要求防止滑动和耐腐蚀的用途。 适用于较低 PV 值的轴承运转。
石墨	极低的摩擦系数。 相当好的抗压强度。 良好的耐磨能力。	在坚硬表面高速运转的轴承。
碳	良好的导热性。 良好的抗变形能力。	阀座。 当需要快速分散电荷时的高速轴承。 用于无润滑压缩机的松紧带。
二硫化钼	更强的不粘性能。 较低的静态摩擦系数。 相当好的抗变形能力。	导带。 需要良好阻力的情况。
铜	更高的抗压强度。 良好的耐磨性和高热导率。	抗挤胶圈。 在非坚硬表面高速运转的未润滑轴承。
Guarniflon® 可以提供种类极为广泛的车削带、板材、挤出和模压的棒和管，来自 G 系列的纯 PTFE 和复合物。 尺寸手册中提供了各种尺寸和相关公差。 可以提供经过蚀刻的带、板材和成品。

主要性能|模压

性能	检测方法	单位	G 特种化合物
			G416 40% 铜 2% 碳	G418 15% 玻璃纤维 5% 二硫化钼	G420 50% 钢	G427 40% 铜 5% 二硫化钼	G436 3% 二硫化钼	G455 35% 碳石墨	G456 25% 硬碳
模压型
比重	ASTM D792	克/立方厘米	2.98 - 3.16	2.20 - 2.30	3.25 - 3.35	3.15 - 3.25	2.18 - 2.24	1.90 - 2.00	2.05 - 2.11
线性热膨胀系数 25-100 °C	ASTM D696	10-5 (毫米/毫米)/°C	8 - 11	9 - 12	10 - 12	9 - 12	11 - 12	6.5 - 10	8 - 11
邵氏硬度 D	ASTM D2240	度	≥ 58	≥ 55	≥ 65	≥ 60	≥ 50	≥ 65	≥ 62
抗张强度	ISO 527 v=50毫米/分钟	牛/平方毫米	≥ 20	≥ 18	≥ 17	≥ 20	≥ 23	≥ 8	≥ 12
断裂伸长率	ISO 527 v=50毫米/分钟	%	≥ 220	≥ 230	≥ 180	≥ 200	≥ 230	≥ 40	≥ 70
1% 变形时的抗压强度	ASTM D695	牛/平方毫米	8-10	8-9	10 - 10.5	6.5 - 8	5.5 - 6.5	12 - 13.5	7 - 11
载荷变形（24小时，13.7 牛/平方毫米，23°C）	ASTM D621	%	≤ 8	≤ 8	≤ 6.5	≤ 7.5	≤ 14	≤ 6	≤ 5.5
永久变形（如上所述，放置 24 小时之后）	ASTM D621	%	≤ 5	≤ 4	≤ 3	≤ 3.5	≤ 6	≤ 1.5	≤ 1.9
动态摩擦系数	ASTM D1894	/	0.13	0.08	0.13	0.13	0.08	0.12	0.12
PV 100 时的磨损系数	ASTM D3702		9 - 13	10 - 20	20 - 30	10 - 15	3.000	20 - 30	12 - 18

 

对于设计很重要的性能

将填充物与 PTFE 混合能够改进纯聚合物的一些基本物理性能。
优点如下：

• 更高的抗压强度。
• 更好的导热性
• 更低的热膨胀系数
• 更低的磨损系数

机械性能
对于材料的机械性能，通常先提到拉伸强度和断裂伸长率。
然而，这两个性能虽然最为常用，但并不总是能够准确反映出材料本身在某些用途中的行为，而实际上最重要的是抗压性能。 我们要强调的是预定变形量条件下的抗压强度，在设定温度和恒定荷载下的变形和永久变形。