下载手册 PTFE 标准化合物
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提供“G”化合物 - 填充物及其功能

除了纯 PTFE G400 产品之外，GUARNIFLON^® 还提供各种复合产品。
在这些化合物之中，从选择聚合物和特定的高纯度填充物开始，然后在在 Guarniflon^® 的复合装置中直接处理，最终用户能够找到满足他们技术要求的正确答案。
为了使客户更容易作出选择，进一步提供了下列表格：

• 各种填充物、性能及常见用途之间的相关性
• 市场上最常见标准化合物和特殊化合物的性能

下表显示了每种填充物对物理性能和力学性能的影响
两种或更多填充物的组合（不在此表格的考虑范围之内）可以获得多种化合物。
因而，所获得的组合性能可以满足不同用途的需求。

填充物	性能	最常见用途
玻璃	更强的耐磨能力。 更强的耐化学腐蚀能力（碱和氢氟酸除外）。	阀座、密封件、轴承等要求防止滑动和耐腐蚀的用途。 适用于较低 PV 值的轴承运转。
Graphite	极低的摩擦系数。 相当好的抗压强度。 良好的耐磨能力。	在坚硬表面高速运转的轴承。
碳	良好的导热性。 良好的抗变形能力。	阀座。 当需要快速分散电荷时的高速轴承。 用于无润滑压缩机的松紧带。
二硫化钼	更强的不粘性能。 较低的静态摩擦系数。 相当好的抗变形能力。	导带。 需要良好阻力的情况。
铜	更高的抗压强度。 良好的耐磨性和高热导率。	抗挤胶圈。 在非坚硬表面高速运转的未润滑轴承。
Guarniflon® 可以提供种类极为广泛的车削带、板材、挤出和模压的棒和管，使用来自 G 系列的复合 PTFE。尺寸手册中提供了各种尺寸和相关公差。 可以提供经过蚀刻的带、板材和成品。

性能	检测方法	单位	纯物质	G 标准化合物
				G400	G403 15% 玻璃纤维	G405 25% 玻璃纤维	G412 15% 石墨	G415 25% 软碳	G453 25% 碳石墨	G458 60% 铜 2% 碳
模压型
比重	ASTM D792	克/立方厘米	2.14 - 2.18	2.19 - 2.22	2.20 - 2.26	2.10 - 2.15	2.05 - 2.11	2.05 - 2.11	3.75 - 3.93
线性热膨胀系数 25-100°C	ASTM D696	10-5 (毫米/毫米)/°C	12 - 13	11 - 13	7.5 - 11	8 - 10	9 - 12	10 - 12	7 - 8
邵氏硬度 D	ASTM D2240	度	≥51	≥60	≥70	≥ 55	≥ 60	≥ 64	≥ 62
抗张强度	ISO 527	牛/平方毫米	≥24	≥17	≥17	≥18	≥15	≥14	≥15
断裂伸长率	ISO 527	%	≥250	≥250	≥230	≥200	≥150	≥90	≥100
1% 变形时的抗压强度	ASTM D695	牛/平方毫米	4 - 5	6 - 7	8 - 9	6.5 - 7.5	7 - 9	7 - 9	10 - 11
载荷变形（24 小时，13.7 牛/平方毫米， 23°C）	ASTM D621	%	≤17	≤14	≤10	≤10	≤6.5	≤7	≤6
永久变形（如上所述，放置 24 小时之后）	ASTM D621	%	≤9	≤7	≤6.5	≤6	≤4	≤5	≤2.5
动态摩擦系数	ASTM D1894	/	0.03	0.12	0.13	0.07	0.13	0.11	0.13
PV 100 时的磨损系数	ASTM D3702		2.900	10 - 20	10 - 15	60	20 - 30	16 - 20	10
挤出型
比重	ASTM D792	g/cm3	2.14 - 2.18	2.18 - 2.21	2.18 - 2.26	2.09 - 2.14	2.04 - 2.10	2.04 - 2.10	3.80 - 3.88
邵氏硬度 D	ASTM D2240	度	≥40	≥ 60	≥60	≥ 55	≥ 60	≥ 64	≥ 65
抗张强度	ISO 527	牛/平方毫米	≥20	≥15	≥13	≥ 14	≥15	≥12	≥13
断裂伸长率	ISO 527	%	≥ 200	≥200	≥180	≥150	≥50	≥50	≥80

性能设计

将填充物与 PTFE 混合能够改进纯聚合物的一些基本物理性能。
优点如下：

• 更高的抗压强度。
• 更好的导热性
• 更低的热膨胀系数
• 更低的磨损系数

机械性能
对于材料的机械性能，通常先提到拉伸强度和断裂伸长率。 然而，这两个性能虽然最为常用，但并不总是能够准确反映出材料本身在某些用途中的行为，而实际上最重要的是抗压性能。 我们要强调的是预定变形量条件下的抗压强度，在设定温度和恒定荷载下的变形和永久变形。